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岩棉保温板是是以玄武岩及其它矿石等为主要原料,经后天融化后,采用四辊离心制棉工序,将玄武棉岩高温溶体甩拉成4~7μm的非连续性纤维,再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂,经过沉降、固化、切割等工艺,根据不同用途制成不同密度的系列产品。广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业,具有良好的绝热、隔音效果。施工及安装便利、节能效果显着,具有很高的性能价格比。 岩棉板结构的环境要求分严格,因为这是建筑物的决定性因素。外墙保温结构现场环境和基板温度不低于5摄氏度。假如和风气候追赶外墙保温任务不会中止。阴雨气候不会阻止外墙的隔热。假如施工期间忽然下雨,施工将当即中止,塑料板将用于避免施工现场的雨淋。上述部件将在停机前中止,例如,粘结的砂浆将下雨。擦拭将去除绝缘并从头连接。岩棉复合板结构的环境要求分严。 特殊规格根据要求定做 容重(kg):60-200kg/m3 岩棉保温板的技术指标 技术性能 单位 技术指标 备考 导热 据需要生产 密度 kg/m3 100-250±15% 纤维直径 微米 4-7 渣球含量 % ≤12(0.25m以上) 工作温度 ℃ 650 酸度系数 SiO2+Al2O3/CaO+MgO 1.3-1.5 岩棉保温板保温岩棉板墙体保温岩棉板, 外墙保温岩棉板的技术指标 保温岩棉板墙体保温岩棉板, 外墙保温岩棉板技术性能 单位 技术指标 容重 kg/m3 100-150(±15%) 纤维直径 um ≤7 渣球含量(Ф≥0.25mm) 0/0 ≤12 粘结剂含量 0/0 w/(mk) ≤0.0 吸湿率 0/0 ≤5.0 科学的配比:采用矿石(如玄武岩,白云石,辉长岩等)为主要原材料,准确的配料,更加均匀的混料及下料技术。 的生产技术:采用热风强制熔化、高速离心成纤、薄棉层集棉、三废处理等 生产技术、生产出更加的岩棉制品。 全程电脑自动控制:生产全程由电脑PLC系统自动控制熔体流量和固化温度等核心生产过程,工艺稳定,保证了高品质岩棉制品的品质如一。 严格的质量控制和检验:从原材料,熔体、产品到出货各方面进行化验分析,全程严格控制质量,保证了产品符合各种标准要求。 生产工艺:岩棉通过自动化设备将岩石原料与焦炭送入冲天炉经过高温将原料融化后,熔体通过炉底流出进入四辊轮离心机,生成丝状细长的纤维,同时添加少量的粘合剂与油,丝状纤维再通过捕集带用摆锤法将棉铺在传送带上,由传送带集中输出。棉制品的重量和密度由电脑自动控制和调整,然后再进入固化炉。固化后产品经锯床根据需求尺寸切割,再使用包装设备进行打包,或者使用线下设备对其进行特殊处理。 冲天炉、离心机以及固化室中产生的废气会经过过滤器过滤之后在进行燃烧处理,zui后才通过烟囱排放。生产过程中产生的废物会可进行循环回收再利用。