黔南防腐涂料厂家地址

玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低，具有良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。
玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。玻璃鳞片胶泥100交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态℃，玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的**优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-）。
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
玻璃鳞片胶泥产品特点
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—1，比普通环氧玻璃钢FRP高。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列、对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
玻璃鳞片胶泥涂料特点：
1 、采用低溶剂树脂，防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高；
2 、采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片，更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 、加入特种阻燃剂，与常规玻璃鳞片相比，玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便，但是氧指数明显提高，无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:
施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；
涂抹时先底层，后中层，再面层；除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；底漆干后进行鳞片胶泥施工。
鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在**层胶泥干后（一般间隔）在进行；
涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；
为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

玻璃鳞片胶泥涂料作用原理:
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

说到玻璃鳞片胶泥可以使用的领域其实比比皆是，只不过在日常生活当中我们更多的见到这种产品是在一些钢材质的表面，再通过之后他会在这些材质的表面形成一个致密的保护膜，让这些钢材至不至于因为遭受了雨水或者是其他材质的腐蚀而出现结构的断裂或者是不能够使用。平时我们在涂抹的时候只需要涂抹很小的一毫米就足够了，如果说通过太多的话也是没有用途的，一般在冶炼金属或者是化工场所当中都会有相对应的腐蚀，如果说不采用保护方式的话，那么这些钢材更换的频率会快，也会出现事故上的问题。
我们需要进行补充，这样才可以使涂抹过的钢材保证原来的保护效果。化工系统在涂抹的时候一般是要涂抹的，如果说**一些小的细节，可能会产生使用上的影响，所以我们要做好涂抹的工作，避免问题的出现，这也是玻璃胶泥在涂抹的时候应该注意到的问题。

玻璃鳞片防腐胶泥产品性能说明
玻璃鳞片胶泥是近期被人们研制出来的新型防腐材料，玻璃鳞片胶泥主要是以树脂为胶结料，然后加入粉料和玻璃鳞片等综合配置而成，是具有涂刮施工的混合材料。
玻璃鳞片防腐胶泥主要是性能是防腐性能，玻璃鳞片胶泥可以用于外墙等地的刮抹施工所用，而其在生产产品的时候所需要的辅料有玻璃鳞片和粉料。
玻璃鳞片防腐胶泥其产品的原材料为玻璃鳞片，而玻璃鳞片为当前生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，而且该种材料广泛用于防腐领域，这是因为其自身的性能，不仅可以提高涂料的防腐性能，而且还可以延长物件的使用寿命。所以，当前这种玻璃鳞片防腐胶泥在市场上有较大的需求。
耐高温玻璃鳞片胶泥有怎样的特性呢
耐高温玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，乙烯基玻璃鳞片胶泥珠光颜料的光泽度远远云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。
2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，取点测试，不应有不正常声音。
「玻璃鳞片胶泥的维护说明】
1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水储存保管或用塑料布将各封口封住。
5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
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