尺寸定做
真空吸水率%≤10
防火等级B1级
抗压强度70MPa
抗弯强度强
在保温市场中,橡塑板是一种优良的保温产品,凭借其良好的韧性和柔软度,在市场中获得了广泛的应用,大多数橡塑板材都是以无机隔热保温材料为原材,所以能够保证的阻燃特性。这样既能保证火灾事故发生时有一定的屏障作用,又能适当缓解火势蔓延带来的恐慌,从而提供的救援时间,可以说是的重要**。
橡塑板是一种的保温节能材料,是隔冷、隔热、防热防结露的好产品,要知道,橡塑板的导热性能对于很多的热介质都能够起到好的隔绝作用,橡塑板作为橡塑保温材料的代表产品,具备了橡塑产品所具有的柔软特性,在使用过程中可以根据实际需要进行切割裁剪,从而的方便我们的生活使用,是您值得信赖的好产品。
橡塑板呈闭空结构,导热性低,可以保持良好的绝热作用,而且,它的隔水性作用,不吸水、不憎水,化学性质稳定,不易被腐蚀。我们知道,橡塑板呈棉状,易被弯曲,便于运输,施工简便,材料折损少,而且*其他辅材,可以省工省料,更重要的一点是,棉状所呈现出来的弹性,使橡塑板发挥了较强的抗震性,能较大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中发生的振动和共振。
橡塑板在隔音方面的应用:1、建筑,面对城市中车辆的不断增加,所以很多人在生活中都有很多的噪音出现,这时保温材料的隔音效果就能够有一个的实现,能够阻隔一部分的噪音,为人们生活提供多安静。2、管道,在高层建筑中使用的一些管道,几乎都是一根,所以如果楼上的水留下来时楼下就能够听得清楚,这样生活中就会受到影响,增加橡塑保温板的使用就能够和那红的解决这个问题。3、电梯井,使用它能够的隔绝电梯运行时发出的声音,这样就避免了对住户的影响。
橡塑板材是一种以的橡胶和聚录乙烯为主要原料,添加的材料,经过发泡工艺而制成的软质保温节能材料。保温橡塑板材的性能优良,在很多方面都有着它的优势。保温橡塑板是一种分子连接紧密的高分子聚合物,这决定了保温橡塑板材的性能——不吸水,不透水。所以保温橡塑板材是一种性能的防水材料。在物理结构上,保温橡塑板材又是一种发泡结构,所以它是一种软质的材料。保温橡塑板材的内部由许多蓬松的孔状结构组成,这一结构又决定了它透气的性能。同时,抗挤压又是保温橡塑板材的性能之一。所以它可以被应用于很多其他硬质材料不能应用的地方。保温橡塑板材的性能也表现在此,它对使用环境不挑剔,角角落落,拐弯狭窄的地方都能使用。
应用领域
· 中央空调系统制冷机组与设备
· 冷冻水管
· 冷凝水管
· 风管及热水管道
规格型号
橡塑板材(1米宽) 厚度 10mm 13mm 15mm 18mm 20mm 23mm 25mm 28mm 30mm
米/件 20m 20m 20m 10m 10m 10m 10m 10m 10m
板材厚度为 13mm 、18mm、23mm、28mm
特点
· 阻燃(不易燃烧,离开火源就灭)
· 闭泡式结构能够有效地阻止热传导
· 导热系数,在0°C时不**过0.034W/m·k。
· 表面放热系数高,达到9W/m2k
· 具有的抗水汽渗透能力 湿阻μ≥5,000 构成“内置”的防水汽层,使保温板整体既是保温层又是防潮层。
· 防火性能好 氧指数32以上
· 安装简易快捷
· 不含CFC, HFC或HCFC等含烃材料 不含、粉尘和纤维
FUERDA橡塑保温板具有优良的防火性能,使用温度范围为-50℃到110℃
世界橡胶产量中,橡胶仅占15%左右,其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至**过橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大,例如丁橡胶占合成橡胶产量的60%;其次是顺丁橡胶,占15%;此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶。
橡胶原料的配制可分三个基本过程。
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空,将内含的空气完全逼出。
如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,内部因素。
内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。
复杂的说,广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶。现详细介绍之。
一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,易与橡胶之化系统,产生反应而变紫色。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分。
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