产地廊坊
包装铁桶
颜色定制
作用耐酸碱
可售卖地全国
特点耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀
玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低,具有良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘接性强,易局部修补。
玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。玻璃鳞片胶泥100交联固化,表面硬度高,有良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100℃,干态℃,玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的**优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的(3-)。
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
玻璃鳞片胶泥产品特点
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—1,比普通环氧玻璃钢FRP高。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列、对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
玻璃鳞片胶泥产品特点:
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—1,比普通环氧玻璃钢FRP高。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
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耐高温玻璃鳞片胶泥的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也。
玻璃鳞片胶泥应用的范围
玻璃鳞片胶泥在涂抹的时候不需要有太过于复杂的工序,只要是刚刚入手的工人或者是对产品很了解的工人都能够完成这项突破的工作。一般来说,我们在冶金系统就像经常通过这种材料,它在一定时间之后会有不同程度的耗损。
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玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4、初次使用的胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
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玻璃鳞片胶泥涂料作用原理:
施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单,修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现 象出现;
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
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