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玻璃鳞片胶泥主要是在以树脂也为主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后,就可以在多种的配置上来完成很多的实现,并且有了在它的施工的混合材料上来多样的完成下来,以它的刮抹的施工,就不断的来要求到它的使用能力。在它的防腐作用上,它已经很好的实现了许多的条件,而更快的实现目标中,它也会不断的来完成化学指标中的确定,而且有了类型上的帮助,也会将好的发展需要到,在很多的主要信息帮助上也会不断的要求,主要的防腐会和它的不同展现来完成。
玻璃鳞片胶泥主要特征:
1、防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有优异的理化性能;
2、涂膜密实、无气泡;
3、无焦油成份、对环境无污染;
4、冷施工,施工方便;
5、耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
6、与基面粘结力强,不透水
玻璃鳞片胶泥 产品特点:
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面,主要起到防腐蚀保护的作,现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长期耐湿热性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍,大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,让大家可以在更快的时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片胶泥涂料作用原理:
施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片胶泥涂料特点:
1 、采用低溶剂树脂,防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高;
2 、采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片,更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 、加入特种阻燃剂,与常规玻璃鳞片相比,玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便,但是氧指数明显提高,无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
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